บล็อก

1.ชุดสายเคเบิลคืออะไร?

A การประกอบสายเคเบิล คือการรวมกันของสายไฟ ขั้วต่อ/ขั้ว และวัสดุป้องกันที่ออกแบบมาเพื่อส่งพลังงานหรือสัญญาณระหว่างส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์ ลองนึกภาพว่ามันเป็นระบบหมุนเวียนของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ หากปราศจากมัน ก็จะไม่มีอะไรสื่อสารหรือจ่ายพลังงานได้

สามารถปรับแต่งชุดสายเคเบิลให้ตรงกับรูปแบบภายในของอุปกรณ์ เส้นทางการเดินสาย ความต้องการแรงดันไฟ/กระแสไฟ และความต้องการของสภาพแวดล้อมได้อย่างเต็มที่

2. ข้อควรพิจารณาหลักเมื่อเลือกชุดสายเคเบิล

ก.การเลือกสายไฟ

การใช้งานที่แตกต่างกันต้องการระดับความต้านทานความร้อน ความยืดหยุ่น ระดับแรงดันไฟฟ้า และความทนทานที่แตกต่างกัน:

• UL1007 / UL1015 – ทั่วไปสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าและแหล่งจ่ายไฟ
• UL2464 – สายสัญญาณและควบคุม
• สายซิลิโคน – อุปกรณ์ที่อุณหภูมิสูง เช่น เครื่องทำความร้อน
• PTFE (เทฟลอน) – ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการเสียดสี และการสัมผัสสารเคมี
• สายไฟหุ้มฉนวน – สำหรับอุตสาหกรรมที่ไวต่อเสียงรบกวนหรือการใช้งานข้อมูล

การเลือกประเภทสายไฟที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป แรงดันไฟตก เสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร หรือแย่กว่านั้นคือ ไฟฟ้าขัดข้อง

ข. ความเข้ากันได้ของขั้วต่อและเทอร์มินัล

ขั้วต่อต้องตรงกับอินเทอร์เฟซอุปกรณ์อย่างแม่นยำ มิฉะนั้นคุณอาจเสี่ยง:

การผสมพันธุ์ที่ไม่ดี การเชื่อมต่อไม่เสถียร สัญญาณไม่ต่อเนื่อง ขั้วร้อนเกินไปหรือเสียหาย

ค. วัสดุป้องกัน

ควรเลือกการป้องกันตามสภาพแวดล้อมการทำงาน:

• ท่อหดแบบกันน้ำ / ท่อหดแบบทนความร้อน
• ปลอกไฟเบอร์กลาสทนความร้อนสูง
• เทป PVC หรือเทปทอเพื่อป้องกันการเสียดสี
• ตาข่ายไนลอนเพื่อป้องกันแรงเสียดทานและทนต่อการดัดงอ
• การป้องกัน EMI สำหรับวงจรที่ไวต่อเสียงรบกวน

ยิ่งสภาพแวดล้อมเลวร้ายมากเท่าใด การป้องกันที่เข้มงวดยิ่งขึ้นก็จำเป็นมากขึ้นเท่านั้น

ง. การออกแบบโครงสร้างการประกอบ

เพื่อปรับปรุงการเดินสายและความสะดวกในการติดตั้ง สามารถประกอบสายเคเบิลได้ดังนี้:

• สาขา Y/T
• โครงสร้างแบบแบนหรือแบบริบบิ้น
• สายรัดแบบมัลติคอร์รวมอยู่ด้วย
• สายรัดที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนในพื้นที่แคบ

โครงสร้างที่ถูกต้องจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือในระยะยาว

e. การบูรณาการฟังก์ชัน

แอปพลิเคชั่นบางอย่างต้องใช้ชุดสายเคเบิลเพื่อดำเนินการฟังก์ชันเพิ่มเติม เช่น:

• การบูรณาการ เทอร์มิสเตอร์ NTC เพื่อการเฝ้าระวังอุณหภูมิ
• การเพิ่มฟิวส์ ไดโอด TVS หรือวงแหวนเฟอร์ไรต์
• หัววัดอุณหภูมิในตัวสำหรับ BMS, เครื่องทำความร้อน หรือมอเตอร์

การขาดข้อกำหนดด้านฟังก์ชันมักนำไปสู่การออกแบบใหม่ที่มีค่าใช้จ่ายสูงในภายหลัง

3. ปัญหาทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง

แม้แต่วิศวกรที่มีประสบการณ์ก็ยังพบกับปัญหาเหล่านี้:

• สายไฟขนาดเล็กเกินไป → เกิดความร้อนมากเกินไปและอายุการใช้งานลดลง
• รุ่นขั้วต่อไม่ถูกต้อง → การจับคู่ไม่ดีหรือไม่พอดี
• การป้องกันไม่เพียงพอ → การสึกหรอ ความชื้นเข้ามา ไฟฟ้ารั่ว
• การเดินสายสายรัดไม่ดี → ปัญหาในการประกอบหรือการรบกวนทางกลไก
• การจีบที่ไม่ดี → การสัมผัสไม่เสถียรหรือความล้มเหลวเป็นระยะๆ

ปัญหาสายเคเบิลอาจดูไม่สำคัญ แต่บ่อยครั้งเกิดขึ้นหลังจากการผลิตจำนวนมาก ทำให้ต้องเสียค่าซ่อมสูง

4. เหตุใดจึงต้องทำงานกับ Shiheng Electronics?

Shiheng นำเสนอโซลูชันการประกอบสายเคเบิลแบบมืออาชีพ เชื่อถือได้ และปรับแต่งได้อย่างสมบูรณ์ พร้อมด้วยประสบการณ์การผลิตส่วนประกอบหลายปี สิ่งที่เรามอบให้:

• การสนับสนุนแบบวิศวกรต่อวิศวกรสำหรับการเลือกสาย การจับคู่ขั้วต่อ การออกแบบการเดินสาย และการเพิ่มประสิทธิภาพ DFM
• ปรับแต่งได้เต็มที่ทั้งโครงสร้าง แบรนด์ขั้วต่อ ประเภทของสายไฟ และวิธีการป้องกัน
• การรับประกันคุณภาพที่เข้มงวด: RoHS/REACH, สายไฟที่ผ่านการรับรอง UL, ISO9001 และการทดสอบการทำงาน 100%
• ระยะเวลารอตัวอย่างที่รวดเร็ว: 3–7 วันสำหรับต้นแบบ
• บูรณาการ การตรวจจับอุณหภูมิ NTC ตัวเลือกสำหรับแบตเตอรี่ มอเตอร์ เครื่องทำความร้อน และเครื่องใช้ไฟฟ้า

ชุดสายเคเบิลเป็นมากกว่าแค่สายไฟไม่กี่เส้นที่มัดรวมกัน แต่เป็นส่วนประกอบหลักที่ส่งผลต่อความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความทนทานของผลิตภัณฑ์ ความเข้าใจในการเลือกสายไฟ ขั้วต่อ วัสดุป้องกัน และโครงสร้างที่เหมาะสมจะช่วยลดความเสี่ยงในการออกแบบและเพิ่มความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ที่ Shiheng เราทำหน้าที่เป็นส่วนขยายของทีมวิศวกรรมของคุณการให้การสนับสนุน DFMข้อมูลเชิงลึกทางเทคนิคเชิงรุก และโซลูชันที่เชื่อถือได้ซึ่งปรับขนาดตามการผลิตของคุณ